Envasadora vertical

Las operaciones de conformación, llenado y sellado verticales suelen provocar rechazos en el paquete acabado debido a que la película del área de sellado atrae las aletas del producto. El montaje de una boquilla ionizadora justo debajo del tubo de llenado neutralizará las cargas electrostáticas, permitiendo un sellado limpio. Para evitar que la película se adhiera al saliente/conformador, coloque una barra antielectrostática encima de la película plana, justo antes de la operación de conformación, para neutralizar la carga electrostática.

Envolvedoras retráctiles

La película de envolvimiento se desenrolla y se conforma en una configuración tubular mientras los productos entran al tubo de película por una cinta. Los extremos de la película se solapan en la parte superior o inferior. Este solapamiento es imprescindible para poder unir firmemente los dos extremos de la película. Para evitar que la película se rompa en el túnel de retractilado, se aplica un sellado térmico o una carga electrostática. El electrodo electrostático utiliza menos energía que el sistema de sellado térmico, no requiere mantenimiento y da lugar a un producto final más fácil de abrir.

Retractilado envolvente

Durante el desenrollamiento de la película de embalaje se genera una carga electrostática en su superficie, provocando que la película se adhiera y se enganche en los rodillos. La barra antielectrostática neutraliza esta carga en la superficie. Los rodillos de arrastre de caucho generan fricción y, en consecuencia, electricidad estática que hace que la película se adhiera a la cinta de vacío. Una corriente suave de aire ionizado en la sección de corte neutraliza la electricidad estática y evita que la película se pegue. Las barras de envolvimiento siguen al producto y arrastran el extremo posterior de la película hacia debajo de la línea, envolviendo completamente el producto. El extremo posterior de la película se adhiere a la hoja de película y el producto no se puede embalar correctamente, dando lugar a paradas no programadas que tienen un alto coste económico. Una barra antielectrostática de largo alcance montada sobre las barras de envolvimiento previene que el extremo posterior se adhiera.

Conformadora por vacío/termoconformadora

Durante el desenrollamiento de bobinas de plástico, se genera electricidad estática que provoca cargas eléctricas al personal y atrae el polvo del entorno. El propio proceso de termoconformado también genera electricidad estática, aumentando todavía más la atracción de polvo y provocando problemas de apilado. La contaminación de la película es particularmente importante en los sistemas en línea, especialmente cuando las "copas" se llenan con producto (por ejemplo, yogur) inmediatamente después de la conformación. Para eliminar la suciedad de la bobina antes de la conformación por vacío, Simco-Ion recomienda instalar un sistema de limpieza para bobinas.

Moldeadora por soplado

Un cilindro delgado de plástico fundido, que se conoce como macarrón, sale por el cabezal de la extrusora y cae verticalmente entre los lados del molde abierto. Este macarrón tiene una carga electrostática elevada que hace que tienda a doblarse y que lo atraiga el molde metálico, que está puesto a tierra. Esta circunstancia provoca problemas de calidad en las botellas sopladas. Cuando se utilizan varios cabezales de extrusión, los diferentes macarrones están cargados con electricidad estática de la misma polaridad, por lo que se repelen mutuamente, dando lugar a piezas inválidas. Las barras antielectrostáticas resistentes a las altas temperaturas garantizan la eliminación de las cargas estáticas y, con ello, la supresión de los fallos de producción y las paradas en la máquina que se deben a los efectos negativos de la electricidad estática.

Máquina enfundadora

Las fundas retráctiles impresas decorativas para botellas de plástico o cristal son un medio eficaz de publicidad y protección. La película plana se desenrolla y pasa por una serie de rodillos para terminar colocándose sobre un mandril que le da la forma cilíndrica. Las cuchillas de la unidad de corte cortan la funda al tamaño necesario. A continuación, la funda se coloca sobre el envase y se retractila en el túnel de retractilado, adaptándose al perfil del envase. La electricidad estática puede provocar que la película se adhiera al mandril o que, una vez cortada, la funda no se coloque correctamente en el envase. La colocación de barras antielectrostáticas en la posición indicada garantiza el correcto funcionamiento de la máquina.

Etiquetas RFID

Las etiquetas RFID contienen una antena que les permite recibir y enviar señales de radiofrecuencia a un transceptor RFID. La electricidad estática puede dañar el microchip que contienen las tarjetas RFID. En las operaciones de impresión y fabricación de etiquetas impresas y electrónicas es habitual que se produzcan cargas electrostáticas en cualquier punto del recorrido, desde el rodillo de alimentación hasta la zona de rebobinado. Estas cargas se deben al contacto y separación del material de la bobina en el rodillo de desenrollamiento y durante el paso del material por los distintos rodillos y estaciones de procesamiento de la imprenta o el equipo de conversión. Lamentablemente, los pequeños circuitos de las etiquetas RFID podrían no ser lo suficientemente fuertes como para resistir la exposición a cargas electrostáticas.

Etiquetadora

La presencia de electricidad estática en las etiquetas puede provocar problemas en el suministro de etiquetas en las etiquetadoras de alta velocidad. Asimismo, la presencia de electricidad estática en las botellas de plástico que se van a etiquetar afecta negativamente a la colocación y al posicionamiento de la etiqueta. Estos problemas reducen la velocidad de producción y aumentan los índices de rechazo. La instalación de ionizadores en las posiciones indicadas arriba elimina las cargas electrostáticas y permite optimizar la productividad.

Colocación de etiquetas

En las líneas de encuadernación americana, los dispositivos de colocación de etiquetas tienden a sobrepasar el área objetivo debido a la velocidad de la línea. Asimismo, también puede suceder que no se adapten óptimamente a la velocidad de la línea, en cuyo caso la etiqueta podría moverse hacia atrás y quedar mal colocada. Para que la etiqueta quede sujeta con firmeza, aplíquele una carga electroestática con la barra generadora al pegarla a la página.