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Soluciones para los procesos de conversión

EMBALAJE

Los productos de Simco-Ion ofrecen soluciones para los procesos de conversión críticos que pueden verse afectados por la electricidad estática, como la confección de bolsas, corte y ranurado, laminado y revestimiento, rotograbado, rebobinado, recogida de retales, limpieza de bobinas y cambio entre rodillos

 

Control de la carga electrostática en un molino de bolsas

La carga electrostática puede provocar deficiencias en el apilado de las bolsas, reduciendo el rendimiento de producción y aumentando el número de rechazos. Gracias a su mayor alcance y alta potencia de ionización, las barras antielectrostáticas pueden neutralizar la electricidad estática desde lejos, eliminando las cargas electrostáticas que provocan problemas de apilado en el molino de bolsas

 

Extrusión de película

Limpieza de la superficie de la bobina en las imprentas Flexo

La acumulación de polvo procedente de la cizalla y otros contaminantes ambientales en la superficie de la película impiden cumplir los objetivos de producción y dificultan poder mantener los niveles de calidad requeridos. Los sistemas de limpieza para bobinas eliminan eficazmente el polvo y otros contaminantes de la superficie de las películas antes de empezar la impresión.

 

 

Extrusión de película

Ranurado sin electricidad estática

Barras antielectrostáticas montadas encima y justo después de la operación de ranurado dirigen la ionización hacia la película. De esta manera, se eliminan las cargas electrostáticas durante el proceso de ranurado y se evita que la película atraiga partículas. Como consecuencia, los materiales neutralizados permanecen limpios de polvo y suciedad, se reducen notablemente las pérdidas de tiempo y los rollos inválidos, y se mejora la calidad general de los productos. El control de las cargas electrostáticas también permite eliminar las descargas electrostáticas que pudieran sufrir los empleados.

 

 

Extrusión de película

Corte de hojas sin electricidad estática

Una barra antielectrostática montada encima y justo después de la operación de corte dirige la ionización hacia las hojas. De esta manera, las cargas electrostáticas se eliminan durante el proceso de corte. El resultado es que las hojas neutralizadas pueden apilarse correctamente si que se produzcan atascos.

 

Extrusión de película

Revestimiento y laminado

La presencia de cargas electrostáticas es algo común en la mayoría de operaciones de revestimiento y laminado en las cuales se procesan materiales aislantes (no conductivos) a velocidades muy altas. Estas cargas electrostáticas pueden causar multitud de problemas, como por ejemplo:

  • Descargas eléctricas a los operadores.
  • Atracción de contaminantes del aire a la superficie del material.
  • Generación de entornos peligrosos debido a la presencia de disolventes volátiles.

La situación más peligrosa se produce cuando una descarga electrostática genera una chispa en el área de revestimiento/laminado, que está llena de vapores volátiles, y provoca un incendio. Para neutralizar las cargas electrostáticas y, por ende, prevenir incendios en este tipo de entornos, se necesita equipo de eliminación de electricidad estática con homologación ATEX. Fuera del área de peligro se pueden utilizar sopladores y barras ionizadoras en las estaciones de enrollamiento y desenrollamiento.

 

 

Extrusión de película

NEUTRALIZACIÓN DE ESTÁTICA

CARGA DE ESTÁTICA

APLICACIONES

PREGUNTAS FRECUENTES

NEUTRALIZACIÓN DE ESTÁTICA
CARGA DE ESTÁTICA
APLICACIONES
PREGUNTAS FRECUENTES